1、首先，當用于安全保護時，壓力繼電器設置在夾緊液壓缸的一端。液壓泵啟動后，工件夾緊。此時，夾緊液壓缸右腔的壓力增大。當壓力繼電器提高到壓力繼電器的調整值時，壓力繼電器起作用并發出電信號給2YA供電，從而切斷切割液壓缸。在加工過程中，壓力繼電器微動開關的正常開觸點總是關閉的。如果工件不夾緊，壓力繼電器2被斷開，使2YA關閉，切割液壓缸立即停止進給，從而避免工件不夾緊而被切割的事故。

       2、其次，用它控制執行器的順序動作時，液壓泵啟動后，將2YA通電，將液壓缸的左腔送入油中，活塞向右移動。當遇到限幅器(或死塊鐵)時，系統的壓力增大，壓力繼電器發出電信號打開1YA，高壓油進入液壓缸的左腔，將活塞推到右邊。此時，如果3YA也啟動，液壓缸的活塞將迅速向右移動；如果3YA關閉，液壓缸的活塞將緩慢地向右移動，其緩慢的速度將由節流閥調節。



       3、當再次用于液壓泵卸載時，壓力繼電器不控制液壓泵停止轉動，而是控制雙位置雙向電磁閥將液壓泵輸出的壓力油從5返回燃料箱卸下。

       4、最后，當用于液壓泵的開啟和關閉時，有兩個液壓泵：高壓小流量泵和低壓大流量泵。當活塞迅速下降時，兩個泵同時輸出壓力油。當液壓缸的活塞桿被壓在工件上時，壓力繼電器在壓力油的作用下工作，接觸微動開關，斷開正常的閉合接觸，停止液壓泵。在加工過程中，液壓缸速度減慢，功耗降低。