1.以前做自動電控柜的時候，都是用小的中間繼電器，通過PLC來控制負載。現(xiàn)在工業(yè)自動化已經(jīng)向集成化方向發(fā)展，進而開發(fā)出繼電器模塊。PLC可以直接控制繼電器模塊的線圈，繼電器模塊的角觸點控制負載。優(yōu)點是繼電器模塊體積小，僅占小型中間繼電器體積的1/2，接觸電流比小型繼電器大。一般是10A，12A，16A，30A，帶變阻器。當繼電器斷開時，產(chǎn)生的火花可以熄滅電弧，從而延長繼電器的使用壽命。

 

2.更換繼電器模塊上損壞的繼電器也很方便，因為和小型中間繼電器一樣，都是帶底座的，可以直接插拔更換，維修起來很方便。這個繼電器模塊的接線也很方便。輸入和輸出像PLC一樣是分開的方向，輸入在上，輸出在下。傳統(tǒng)的小型中間繼電器的輸入和輸出是混合的，只有在第一次研究之后才會進行接線。

3.繼電器模塊完全可以替代小型中間繼電器。線圈電壓為5V、24V、36V、48V、110V、220、230V等。還有交流/DC，以及無極繼電器模塊。輸入可以是正的，也可以是負的，所以就自動化而言，它是NPN/PNP通用的。

 

 

繼電器模塊的特性：

1.同一模塊可通過不同的接線實現(xiàn)高電壓或低電平觸發(fā)，觸發(fā)電流不小于1mA。有的51單片機輸出能力弱，需要上拉或增加驅動能力電路(默認為低電平觸發(fā))；

 

2.低水平駕駛的優(yōu)勢。系統(tǒng)上電復位時，負載不工作，安全性高；

 

3.控制電壓:3 VDC ~ 12 VDC(默認5V控制)，光耦隔離，可實現(xiàn)控制電壓和驅動電壓分離，實現(xiàn)雙電源供電，提高抗干擾能力；

 

4.控制電壓:250VAC和30VDC在最高處；

 

5.每組繼電器有一組常開和常閉觸點，最大允許觸點為10A/250 vac；

 

6.帶LED繼電器狀態(tài)指示燈(繼電器閉合時亮，斷開時滅)；

 

7.控制端和受控端均采用最新的端柱設計，更加實用。